以往我國油脂提取主要采用的是壓榨制油，這個制油方式的優(yōu)勢在于，生產(chǎn)時沒有添加其它物質(zhì)，保證了食用油的綠色健康性，油脂中的營養(yǎng)成分得到了較好的保留，但是對于含油量第的油料來說會造成較大的浪費(fèi)，因為壓榨法制油油餅的殘油率在5%以上。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，社會的進(jìn)步，讓制油工藝得到了較大的進(jìn)步，浸出法制油的出現(xiàn)較好的解決了壓榨法制油的劣勢，得到了行業(yè)內(nèi)的認(rèn)可，浸出法制取食用油粕的殘油低，勞動強(qiáng)度低，工作環(huán)境好，粕的質(zhì)量好，適合處理多種油料，使用范圍也在不斷地擴(kuò)大。
浸出法制油是當(dāng)下生產(chǎn)效率比較高的制油工藝，適合當(dāng)下規(guī)?；a(chǎn)食用油的廠家，浸出設(shè)備生產(chǎn)食用油可通過浸泡、噴淋或者混合式進(jìn)行提取食用油，油脂的浸出也可分為直接浸出和預(yù)榨浸出。
直接浸出是將油料直接輸送到浸出器中進(jìn)行浸出，主要針對含油量較低的油料，能較大程度的提取除油料中的食用油，例如大豆這種油料就比較適合直接浸出法處理。預(yù)榨浸出是油料經(jīng)過預(yù)榨后取出一部分油脂，再將含有食用油的預(yù)榨餅進(jìn)行浸出提取食用油的工藝過程，這個工藝適合含油量比較高的油料，例如花生、菜籽等油料。
油廠具體采用哪種機(jī)浸出工藝是根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，如果油廠自己難以選擇的話，可以到開封搏達(dá)糧油機(jī)械設(shè)備廠進(jìn)行采購，廠家可為不同的油廠量身定制合適的生產(chǎn)方案，廠家愛在設(shè)備設(shè)計制造中嚴(yán)抓質(zhì)量，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性，能夠避免了設(shè)備在生產(chǎn)時總是出問題，這樣就降低了停工維修和更新?lián)Q代的費(fèi)用，避免浪費(fèi)時間，相應(yīng)的就降低了生產(chǎn)成本。
開封搏達(dá)糧油機(jī)械廠家長期以來，堅持不斷創(chuàng)新技術(shù)，提高質(zhì)量，采用高質(zhì)量的原料進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備。